视觉检测的各种应用程序

依靠与世界顶级转换器制造商及知名品牌供应商合作,Pressco创建了一个完善的解决方案平台,利用对制造流程异常值的提前指示,提高设备综合效率(OEE) 我们的客户充分信赖我们所提供的业界最高的缺陷检测率和最低的废件剔除率 – 从而获得质量最优化、损耗最小化以及收益性的提升。

Pressco Technology在全球75多个国家安装了6,500多套系统,其拥有在深度和广度方面都无可比拟的技术经验,涵盖种类丰富的应用场合。通过融合最先进的灌装检测模块,Pressco在金属和塑料包装领域的主打产品得到了进一步的加强。Pressco不仅为从信封到滤油器的各类应用提供了大量专业检测产品,还可根据您的在线质量检测和流程管理需求提供合适的解决方案。

  • 金属

    在过去的25年中,Pressco不断致力于改良金属容器及其零件的检测。我们不断升级光学配置和照明配置,令检测结果更加可靠以确保产品质量,同时减少生产损耗。 我们的经验指导我们设计出特定安装位置的模块,以实现全过程集成。例如,测光仪、收颈机/翻边机和一系列基于传送带的应用。 凭借RETRO-SPEC™、CHROMAPULSE™和机器相关性等特性,Pressco以成熟可靠的一站式系统为您带来一系列高附加值功能。 我们的解决方案 系统概览 INTELLISPEC™视觉平台是全球容器市场领先的检测系统。 售后支持 如果您的Pressco系统需要帮助,我们可以随时提供。我们的技术支持团队可以全天候为您服务。 免费的应用程序报告! 完全免费。让我们告诉您我们能够做些什么。

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  • 塑料

    在过去的几年中,塑料容器及其组件经历了快速的发展,而Pressco则通过改良和扩展其瓶盖、瓶体和瓶胚检测技术不断紧跟行业的发展步伐。凭借专业的光学器件和照明技术,Pressco致力于提供可实现全面零件检测的专用检测模块。 此外,我们的经验引导我们开发出各种灵活性出色的模块,适用于各种安装位置,可实现全过程集成。根据您的应用要求,我们提供与吹塑机和注塑机以及各种传送带应用进行集成的能力。 凭借RETRO-SPEC™、CHROMAPULSE™和机器相关性等特性,Pressco以成熟可靠的一站式系统为您带来一系列高附加值功能。

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  • 灌装

    Pressco专业的光学知识组合强大的专用应用软件,提供了无与伦比的灌装水平精确度以及瓶盖使用不当检测。作为业界最佳绩效的明证,Pressco解决方案广受全球顶级饮料公司青睐,在世界各地均有安装。 我们的模块化INTELLISPEC™平台允许我们提供单机版以及完全集成的解决方案,以提供整个流程(直到装箱机)的检测水平。在吹塑/灌装中,我们使用相同的系统对从瓶坯到灌装/加盖/贴标的整个过程。这种涵盖生产线上下游的方案的优势在于使用一个单独的控制柜和界面,因此易于培训、维护,并且具有更低的TCO(总拥有成本)。由于垂直整合已经越来越成为业界的发展趋势,作为一种综合性的分拣检测方案,Pressco能够通过在增值操作完成之前将不合格产品从产品流中剔除为您提供宝贵的附加值。 Pressco还可以提供缺陷相关性搜寻,涉及设备包括吹塑机、主轴、传送臂,以及填料阀和旋盖头的充填器。通过这种快速故障查找,可以迅速识别到造成产品出现缺陷的相关设备。

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  • 全面的装饰检测

    全面的装饰检测

    100%的罐子……100%的标签…...通过引入最高效的解决方案,不仅减少了HFI并且可以确保交付给客户的产品具有绝对的高质量。Pressco DECOSPECTOR 360™可以以生产速度实时检测印刷相关的缺陷并且检验色彩是否正确。我们的360度在线检测模块将罐子全部外观图像发送至检测点,模糊、污迹及色彩错误或缺失均一览无余。 在烘箱之前或之后均有 DECOSPECTOR 360r模块的检测位置。烘箱之前的安装位置用于观察仍然位于针板链条上并且使用我们定制的传输设备稳固的罐子。烘箱之后的安装位置紧邻去罐(卸货)区之后,批量传输至内部喷涂设备之前。 DECOSPECTOR 360的特点及优势 对罐子生产线进行100%检测 自动剔除不合规的产品 触摸屏提供了易于使用的互动界面 标签更换只需不到一分钟 RETRO-SPEC™显示允许快速、方便地对检测参数进行控制 利用缺陷相关性数据可以查明特定设备零件的故障 色彩监测可以实时反馈以确保迅速识别/防止漂移 通过消除缺陷减少或消除了HFI事故 典型装饰缺陷检测 过淡或过深 小装饰空隙 模糊 叠合 印布割裂 污迹 清漆过多/清漆缺失 污染物 罐体凹痕…

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  • 满瓶

    满瓶

    作为Pressco湿部系列解决方案的核心部分,FHCP系列的全瓶检测模块设计集成于现有的传输带的填料机出口处。多摄像头的FHCP-3X 可以360度观察填料及加盖后的瓶子,监测填料液位并确保瓶盖正确关闭。 FHCP-3X系统配有两个高分辨率彩色摄像头、一个旋转式触摸屏以及一个完备的NEMA4X/IP65不锈钢外壳及内置空调,为高速填料生产线进行了全面的优化,同时对于视觉缺陷也非常敏感。设备缺陷相关性数据有助于迅速识别填料阀、冲洗器或加盖器是否失效。通过一种强制采样模式帮助进行质保(QA)审核。剔除操作可以选择推杆式或分流式两种方案。 典型缺陷检测 填料液位低于目标位 瓶盖翘起 瓶盖内环卷起 瓶盖过高 密封条下折叠 密封条破损 瓶盖缺失 密封条缺失 瓶盖颜色错误 瓶盖破裂

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  • 最新消息

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