Die Plattform INTELLISPEC™ liefert ein umfassendes Sortiment an Inspektionslösungen für Hochleistungs-Aluminium- oder -Stahldosenfertigungslinien. Je nach Ausführung der Fertigungslinie sowie Typ der Einzieh-/Flanschmaschine, des Lichttest- und Fördersystems gibt es mehrere Inspektionsorte, und zwei Auswurfstationen erleichtern das Sortieren der Defekte. Inspektionsmodule und -sensoren werden strategisch platziert, sodass Defekte, u.a. anhand von Body Maker-ID und Sprühmarkierung, zu Anlagenkomponenten zurückverfolgt werden können. Presscos hoch entwickelter Riefen-Filteralgorithmus unterscheidet zwischen echten Defekten und harmlosen Riefen, wodurch der Auswurf guter Dosen vermieden wird. Mithilfe von UV-Beleuchtung können wir auch das Vorhandensein oder Fehlen der Randbeschichtung erkennen.
Typische erkannte Halsdefekte
- Riefen
- Deko (Tinte)
- Wachs aus der Einziehmaschine
- Öl und Fett
- Flecken
- Nur teilweise ausgeführter Sprühauftrag
- Furchen
- Falten
- Kräusel
Typische erkannte Flansch-/Randdefekte
- Verbogene Flansche
- Ausschnitte
- Kurze Flansche
- Fehlende Flansche
- Lacktropfen
- Risse
- Unrundheit
- Metallsplitter
- Furchen
- Deko (Tinte)
Typische erkannte Körperdefekte
- Lacktropfen und ungleichmäßiger Auftrag
- Deko (Tinte)
- Dellen
- Falten
- Blitze
- Kuppelförmige Dellen / Brüche
- Sichtbare Risse und Löcher
- (Zieh-)Riefen
- Schmutz und Flecken
- Metallhaare
- Öl und Fett
- Nur teilweise ausgeführter Sprühauftrag
- Fehlender Sprühauftrag