Das modulare Design und die Flexibilität des Systems INTELLISPEC™ ermöglichen eine Anpassung an interne und externe Installationen bei Ein- und Zwei-Phasen-Blasformanlagen. Unsere Inspektionsmodule werden im Allgemeinen in Streckblasformanlagen, beispielsweise von Sidel, Krones und KHS, integriert. Der Vorteil der Integration in die Blasformanlage besteht darin, Defekte bestimmten Maschinenkomponenten zuordnen zu können. Bei externer Installation in benachbarten Materialtransportlinien wird ein Fördersystem in den vorhandenen Band- oder Luftförderer integriert, um eine genaue Positionierung und Ausrichtung des Behälters während der Inspektion zu gewährleisten.
Typische erkannte Bodendefekte
- Verunreinigung
- Rissige Anspritzpunkte
- Falten / Dickenunterschiede
- Löcher in Anspritzpunkt oder Fuß
- Nicht zentrierte Anspritzpunkte
- Abblättern / Trübung / Transparenz
Typische erkannte Hals-/Schulterdefekte
- Unterblasen
- Falten
- Perlenbildung / Trübung / Transparenz
- Verunreinigung
- Falsche Behälterfarbe
- Löcher
- Verformte Behälter
- Zu enge Hälse
- Schiefe/gebogene Hälse
Typische erkannte Dichtflächendefekte
- Beschädigte / eingekerbte Oberfläche
- Schnitte
- Dellen / Wölbungen
- Ovale Mündungen
- Unvollständig gefüllte Form
- Beschädigte Mündungen
- Verunreinigung
- Falsche Farbe
- Grate auf der Dichtfläche
- Gerollte Oberfläche
Typische erkannte Seitenwanddefekte
- Unterblasen
- Falten
- Perlenbildung / Trübung / Transparenz
- Verunreinigung
- Falsche Behälterfarbe
- Löcher
- Verformte Behälter
Typische erkannte Mündungsdefekte
- Starke Beschädigung
- T & E-Abmessungsprüfung
- Verunreinigung