Das System INTELLIMASS™ überwacht die Verteilung des PET-Materials in jeder einzelnen Flasche in Echtzeit durch Ermittlung des Gewichts des Behälterbodens und mehrerer Seitenwandbereiche innerhalb der Blasformanlage. Das Sichtfeld der einzelnen Sensoren wird so angepasst, dass es annähernd einer “virtuellen” gegliederten Flasche entspricht. Eine neuartige, patentierte Technologie führt unter Berücksichtigung der speziellen Flaschenform eine präzise, korrekte Messung durch. Durch prozessintegrierte Messung des Flaschenteilgewichts kann das routinemäßige Heißdrahtschneiden von Flaschen deutlich reduziert werden.
INTELLIMASS kann mit INTELLISPEC™ kombiniert werden, um eine vollständige Inspektion von Boden, Hals/Seitenwand, Dichtfläche und anderen Behälterbereichen durchzuführen.
Nutzer von INTELLIMASS haben festgestellt, dass eine Prozessdrift früh und zuverlässig erkannt wird, sodass bei langen Fertigungsläufen die Flaschenqualität und Leistungsspezifikationen gehalten werden können.
Erkennung und Überwachung unerwünschter Trends mit folgenden Ursachen:
- Leichte oder schwere Panel- / Hals- / Bodenabschnitte
- Wechselnde Gewichtsverteilung
- Fehlerhafte Vorformlinge
- Manuelle Veränderungen am Blasmaschinenprogramm
- Umgebungseinwirkungen auf das Blasmaschinenprogramm
- Hohlraumanomalien
Behältergrößen
- 350 ml bis 3 l Fassungsvermögen
- 50 mm bis 120 mm Durchmesser
- 150 mm bis 310 mm Höhe